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国家非金属承压管道元件质量监督检验中心(广东)

2017-03-08 22:14:00 516

承担政府行政管理部门下达的产品质量监督检查(日常监督抽查、专项监督抽查、定期监督检验、执法抽查、复查检验)等指令性任务。为生产单位、使用单位提供有关产品的委托检测、技术分析、技术咨询、验货检验和符合性测试等第三方公正检测业务。

对于特种设备来说,型式试验是取得制造许可的前提,我院可依法对防腐蚀压力管道元件进行型式试验,出具报告,并提交到受理机构(国家质检总局)审核。

1、 非金属管道焊接操作人员培训、考核

自我院聚乙烯管道焊工考试中心成立以来考试中心一直以完善配套机能为基础不断强化机构的管理能力和水平、以加强硬件设施建设为保障不断完善机构的服务能力、以积极拓展服务领域为手段不断提高机构的自我发展能力和品牌效应。目前,焊工考试中心已培训省内外PE焊工近千人。

培训项目:热熔对接小试件(BW-J-d)、热熔对接大试件(BW-J-D)、热熔对接焊三通试件(BW-J-S)、电熔连接承插试件(EW-Z-C)、电熔连接焊鞍形试件(EW-Z-A)

2、 非金属管道热熔对接设备性能检测

产品标准:GBT 20674.1-2006《 塑料管材和管件 聚乙烯系统熔接设备 第1部分:热熔对接》、TSG D2002-2006 《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》。

检测项目:机架及机具、界面作用力传递、铣刀、热板、全自动控制器、焊口信息(型式检验);外观、温度控制、压力控制、焊接工艺过程及监控功能(定期检验)。


3、 非金属管道电熔对接设备性能检测

产品标准: GBT 20674.2-2006《 塑料管材和管件 聚乙烯系统熔接设备 第2部分:电熔连接》、TSG D2002-2006 《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》。

检测项目:老练试验、输入输出电缆长度、电缆连接器、控制开关或按钮、显示屏、环境温度测量系统、接口、电阻值测量功能、电路通断检查功能、总质量、外壳防护等级、输入数据译码器、存储器、数据保护功能、变压器、输入电压波动对输出电压的影响、能量输出、安全装置、计数器、冲击试验、振动试验(型式检验);外观、输出能量、数据确认、环境温度补偿、焊接工艺过程及监控功能(定期检验)。

4、 聚乙烯混配料性能检测

产品标准:GB/T 15558.1-2003 《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统 第1部分:管材》。

检测项目:外观、密度、熔体质量流动速率(MFR)、热稳定性(氧化诱导时间)、挥发分含量、水分含量、炭黑含量(质量分数)、炭黑分散或颜料分散、耐气体组分、耐快速裂纹扩展、耐慢速裂纹增长。

5、 燃气用埋地聚乙烯管材性能检测

产品标准:GB/T 15558.1-2003 《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统 第1部分:管材》。

检测项目:外观、几何尺寸、静液压强度、断裂伸长率、耐候性、耐快速裂纹扩展、耐慢速裂纹增长、热稳定性、熔体质量流动速率、纵向回缩率。

6、 燃气用埋地聚乙烯管件性能检测

产品标准:GB/T 15558.2-2005 《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统 第2部分:管件》。

检测项目:外观、几何尺寸、电熔管件设计、电熔管件电性能、静液压强度、对接熔接拉伸强度、电熔管件的熔接强度、鞍形旁通冲击性能、鞍形旁通压力降、热稳定性、熔体质量流动速率、纵向回缩率。

7、 燃气用埋地聚乙烯阀门性能检测

产品标准:GB 15558.3-2008《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统 第3部分:阀门》

检测项目:外观检查、几何尺寸测量、设计检查、结构检查、静液压强度试验、密封性能试验、操作扭矩试验、止动强度试验、对操作装置施加弯矩期间及解除后的密封性能试验、压力降测试、承受弯矩条件下温度循环后的密封及易操作性试验、拉伸载荷后的密封性能及易操作性试验、冲击后易操作性试验记录、持续内部静液压后的密封性能及易操作性试验、耐简支梁弯曲密封性能试验、耐温度循环性能试验、氧化诱导时间测试和熔体质量流动速率测试


8、 非金属管道焊接接头性能检测(含焊接工艺评定)

产品标准:TSG D2002-2006 《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》

检测项目:非破坏性检验、静液压强度试验、拉伸试验、剥离试验、剖面检查。


9、 防腐蚀(内衬防腐蚀材料、内搪玻璃等)压力管道元件(管子、管

件、阀门和法兰)型式试验与性能检测

产品标准:CJ/T 189-2007《钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管材及管件》、CJ/T 183-2008《钢塑符合压力管》、CJ/T 321-20110《铝合金衬塑符合管材与管件》、GB 26500-2011《氟塑料衬里钢管、管件通用技术要求》、HG 20538-92《衬塑(PPPEPVC)钢管和管件》、HG 21501-1993《衬胶钢管和管件》、HG/T 21562-1994《衬聚四氟乙烯钢管和管件》、HG/T 2437-2006《塑料衬里复合钢管和管件》、HG/T 3704-2003《氟塑料衬里阀门通用技术条件》、HG/T 3705-2003《金属网聚四氟乙烯复合管与管件》等。

检测项目:外观、水压试验、电火花试验、负压试验、轴向相对伸长率、耐温试验(高温、低温、高低温循环)、热胀冷缩试验、防腐层测厚、气密性试验等。


产品名称

检验试验项目及其内容

设计审查

检验与试验

内、外涂敷防腐蚀压力管道元件(含管子、管件、阀门、法兰)

设计文件,涂敷用原材料名称、牌号、等级,原材料的防腐蚀性能、物理力学性能,涂敷基体表面处理要求,涂敷工艺方法、要求及工艺评定,检验与试验等

涂敷管道元件的外观、几何尺寸、涂敷厚度、电火花检漏、耐压(压力)试验(必要时)、密封试验(必要时)、抗冲击性能等;

同等涂敷材料试件防腐蚀性能(耐酸、碱、盐、有机物等)、附着力、耐温、抗污、耐候性能(必要时)试验等

内衬防腐蚀材料压力管道元件(含管子、管件、阀门、法兰)

设计文件,衬里用防腐蚀原材料名称、牌号、等级,原材料的防腐蚀性能、物理力学性能及衬里基体表面处理要求,衬里工艺方法、要求及工艺评定,检验与试验等

衬里管道元件的外观、几何尺寸、衬里厚度、电火花检漏、耐压(压力)试验(含抽真空)、密封试验(必要时)、抗冲击性能等;

同等衬里材料试件的防腐蚀性能(耐酸、碱、盐、有机物等)、剥离强度、耐温等性能试验

内搪(衬)玻璃压力管道元件(含管子、管件、阀门、法兰)

设计文件,内搪(衬)玻璃用原材料名称、牌号、等级,原料的防腐蚀性能、物理力学性能,基体表面处理要求、内搪(衬)玻璃工艺方法、要求及工艺评定,检验与试验等

内搪(衬)玻璃产品的外观、几何尺寸、搪(衬)玻璃层厚度、电火花检漏、耐压(压力)试验(必要时)、密封试验(必要时)、抗冲击性能、耐磨损性等;

同等材料衬里试件防腐蚀性能、耐温、耐温差急变性能试验等


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