“十三五”期间膜产业的年增长速度在20%左右，到2020年达到2500亿~3000亿元的规模，其中膜产品年出口产值将超过100亿元。中国膜工业力争实现“着力培育龙头企业”的目标，即培育10家年产值50亿~100亿元的企业、20家年产值10亿~50亿元的企业，30家年产值2亿~10亿元的企业；布局若干膜产业积聚区，推动集群创新，显著提升产业的附加值，氯碱工业用的离子膜、海水淡化反渗透膜、高分子超微滤膜等重要膜品种的国内市场占有率提高30%以上。市场销售膜产品标准化覆盖率达80%以上，膜生产企业实现有标生产。

微滤膜及超滤膜质量实现新突破，国内市场占有率达60%~80%，MBR膜市场占有率达80%以上。RO/NF膜技术完全达到国际先进水平。“十三五”末，国产海水淡化RO膜在国内市场占有率实现30%~50%，家用净水用膜达到国际一流水平，实现家用净水用膜国产化80%以上。

离子交换膜方面，开发出面向化工、冶金、生物工程等要求的高性能分离膜。氯碱工业用离子膜国内市场占有率实现10%~30%；在燃料电池膜、高性能双极膜、扩散渗析膜及卷式扩散渗析设备、低电阻离子交换膜、一二价分离专用均相离子交换膜等领域研究实现新突破，形成产业化并大规模推广应用。

光电膜方面，一是研发并完成锂电池膜生产升级改造，改变目前只能生产低端锂电池膜的现状，尽快实现中高端市场需求的隔膜材料国产化。二是围绕太阳能光伏产业需求，研发出双向薄膜，进一步提升EVA膜性能。三是围绕超级电容器电池，开发聚酯、聚烯烃类超薄隔膜材料。

新型特种分离膜方面，一是研发出2~3种具有世界先进水平的特种分离膜材料，特别是能够耐受高温、强酸强碱以及有机溶剂的分离膜材料，尤其是陶瓷膜和纳滤膜。二是研发适用于膜蒸馏、正渗透的膜产品，并建成中试规模的生产线。

气体分离膜方面，研发重点为CO2收集、从排放废气中回收有价物料的膜技术，减少空气中PM2.5浓度的膜技术，氨、氮、氢等气体收集膜的产业化等。

在膜原料/材料方面，一方面重点研究新型膜原料及配方，开发功能膜新原料。“十三五”期间，研制出5~6种新型制膜用基础原料，使其中2~3种实现产业化生产，如超微滤膜用高性能两亲、荷电性PVC、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚醚砜（PES）等高分子原料、耐腐蚀的无机陶瓷原料，特别是聚酰亚胺等高性能树脂膜原料产业化生产。另一方面研制新型膜配方，实现膜材料产业化。功能膜材料方面，研制出功能膜材料的高性能、抗污染、新型膜配方8~10种，使其中5~6种实现产业化。PVDF/PES/PVC膜材料方面，研制与生产亲水、抗污染PVDF与PES超滤微滤膜材料，国产化率超过80%，解决荷电、超亲水PVC原料规模化生产问题。医用膜材料方面，加强医用膜材料特别是血液透析膜材料的研发和生产，大规模应用于临床治疗，实现进口替代，提高抗凝血性医用透析膜材料与器件的可降解性，将国内透析膜的国产化率提高到60%并实现出口。锂离子电池膜材料方面，开发出耐温安全、可凝胶化的全聚合物型锂离子电池隔膜材料。

摘自：中国膜产业“十三五”发展规划纲要设想（讨论稿）

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